东莞市玖容气动液压设备有限公司

直压式气液增压缸_直压式气液增压缸批发

2018-12-18 18:18:55

增压缸是将一油压缸与增压器作一体式相结合，利用增压器的大小不同受压截面面积之比，以及帕斯卡能源守衡原理而工作。增压缸是能将输入压力变换，以较高压力输出的液压元件。增压缸由油缸直压式气液增压缸，空油转换筒东莞气液增压缸，增压器三部分结合而成。增压器+ 油缸=分体式增压缸；直压式增压器+油缸=直压式增压缸；预压式增压器+油缸=标准型增压缸。

增压缸控制简单、可靠　如同控制一个普通气缸一样，由一个二位五通阀即可实现全部控制，如用行程开关控制力行程及快进行程或以不同的压力控制力行程等均可实现。●三阶段工作行程的速度及增力的大小与行程在规定范围内均可无级调节并可PLC控制。●大倍数的增压比保证了气液增力缸在同吨位的气缸、液压缸中直径小，所需安装空间小。●与同吨位气缸或液压系统或其他机构相比，能耗极低，动作频次高气液增压缸厂家。

气动液压铆接机压力不足什么原因？要解决此问题，首先要搞清楚气动液压铆接机压力不足是什么造成的。  

气动液压铆接机压力不足可以分开二个方面来分晰：

一、气动液压增压缸是新订购的，把气动液压增压缸装到气动液压铆接机上使用时，发现气动液压增压缸压力不够。

1、首先要检查安装是否正常，气源压力是否达到标准值。

2、如果没有问题气液增压缸价格，可以确认气动液压增压缸压力达不到实际的要求。这就需要联系厂家确认气动液压增压缸型号是否搞错了；或者在选型的时候，是否把实际的出力大小搞错了，确认好原因之后，只好将气动液压增压缸返回给厂家或者在玖容重新订购另一台。

3、如果确认气动液压增压缸的型号没问题，气动液压增压缸出力吨位与实际要求一致，气动液压增压缸可能存在质量问题,只好将气动液压增压缸返回给厂家检测具体原因。

二、气动液压铆接机已经使用过，之前使用时压力是正常，只是近几天才出现气动液压铆接机压力不足的现象,可通过以下方法来解决：

1、检查气源压力是否达到标准型(随着使用的设备的不断增加，气源压力可能会出现降低的情况)，如果气源压力不足，可以在气动液压增压缸接前口前面先增加一台带罐的JRN气体增压泵，保证气源稳定。

2、检查气动液压增压缸的密封性。气动液压增压缸长期使用之后，可能会使密封件损坏，出现漏气所情况。懂得拆装的，把气动液压增压缸拆下查看密封件是否损坏；不懂得拆装的，只好把气动液压增压缸返回到厂家检测处理。

3、检查气动液压增压缸的压力表是否损坏。当气动液压增压缸的压力表损坏后，可能会使气动液压增压缸的压力降低，需要更换压力表来解决。

还有一种假象，压力表损坏后，压力表上显示气动液压铆接机压力不够，实际上气动液压铆接机压力没有任何问题。

如果是其它的情况，需要进行详细的排除才能体现出来。如果你想了解更多关于“气动液压铆接机压力不足什么原因?”，可以咨询玖容气动液压铆接机厂家。

   气液增压机有哪几种？气液增压机主要有四柱型气液增压缸和C型气液增压机（又叫半弓型气液增压机)二种。

   玖容气液增压机分类也差不多，主要分为四柱型气液增压机和C型气液增压机二种。四柱型气液增压机分为二种：JRI四柱单板气液增压机和JRIB四柱三板气液增压机。C型气液增压机分为三种：JRS半弓型气液增压机、JRSB半弓型台式气液增压机和JRX半弓型压力可调气液增压机。

玖容气液增压冲床的功能特点： 1、高刚性、机架，采用整钢板焊接，并经热处理，长期稳定工作不变形。2、稳定的：设备经硬化热处理后有很高的耐磨性，确保稳定要求。3、操作性能可靠、安全：组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际项端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了精度与安全性。4、生产自动化、省力、。可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产。5、滑块调整机构：滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷。6、设计新颖、环保。采用台湾的先进技术以及设计理念，具有低噪音、低能耗、无污染的优点。

气液增压机操作详细教程

1、气液增压机操作者必须经过培训，掌握设备性能和操作技术后，才能独立作业。

2、作业前，应先清理模具上的各种杂物，擦净液压机杆上任何污物。

3、气液增压机安装模具必须在断电情况下进行，禁止碰撞启动按钮、手柄和用脚踏在脚踏开关上。

4、装好上下模具对中，调整好模具间隙，不允许单边偏离中心，确认固定好后模具再试压。

5、气液增压机工作前首先启动设备空转5分钟，同时检查油箱油位是否足够、油泵声响是否正常、液压单元及管道、接头、活塞是否有泄露现象。

6、开动设备试压，检查压力是否达到工作压力，设备动作是否正常可靠，有无泄露现象。

7、调整工作压力，但不应超过设备额定压力的90%，试压一件工件，检验合格后再生产。

8、对于不同的气液增压机型材及工件，压装、校正时，应随时调整气液增压机的工作压力和施压、保压次数与时间，并保证不损坏模具和工件。

9、机体压板上下滑动时，严禁将手和头部伸进压板、模具工作部位。

10、严禁在施压同时，对工作进行敲击、拉伸、焊割、压弯、扭曲等作业。

11、气液增压机周边不得抽烟、焊割、动火。做好防火措施。

12、气液增压机工作完毕，应切断电源、将压机液压杆擦试干净，加好润滑油，将模具、工件清理干净，摆放整齐。